Introducir el husillo de la máquina de madera CNC

Composición de la estructura del husillo electromecánico de grabado CNC.
1. Tecnología de motor de alta velocidad: el husillo eléctrico es un producto de la fusión del motor y el husillo, y el rotor del motor es la parte giratoria del husillo. En teoría, el eje eléctrico puede considerarse como un motor de alta velocidad y su tecnología clave es el equilibrio dinámico a altas velocidades.
2. Lubricación: La lubricación del husillo eléctrico generalmente adopta una lubricación de aire de aceite cronometrada y cuantitativa. El control de la cantidad de aceite es muy importante, ya que muy poco aceite no puede proporcionar lubricación; Si hay demasiado aceite, generará calor debido a la resistencia del aceite cuando el rodamiento gira a alta velocidad.
3. Dispositivo de enfriamiento: para disipar rápidamente el calor del husillo eléctrico de alta velocidad, generalmente se aplica refrigerante circulante a la pared exterior del husillo eléctrico, y la función del dispositivo de enfriamiento es mantener la temperatura del refrigerante. Hay dos métodos de enfriamiento comúnmente utilizados para el motor del husillo de las máquinas de grabado CNC: enfriamiento por agua y enfriamiento por aire.
4. Codificador de pulso incorporado: para lograr un cambio de herramienta automático y un roscado rígido, el husillo eléctrico está equipado con un codificador de pulso para lograr un control preciso del ángulo de fase y coordinación con el avance.

Las ventajas de aplicación de los husillos eléctricos en máquinas de grabado CNC
1. Precisión de velocidad estable: el error de fluctuación de velocidad del husillo eléctrico funciona de manera estable y el requisito de control de error está dentro del 0.3 por ciento.
2. Aceleración y desaceleración rápidas: para mejorar la eficiencia del trabajo, se requiere que el tiempo de aceleración y desaceleración sea lo más corto posible, generalmente entre 3 y 5 segundos.
3. Evitar el sobreimpulso: los osciladores que viajan de una velocidad a otra generalmente requieren que el sobreimpulso sea lo más pequeño posible.
4. Requerimientos de corte pesado a baja velocidad: cuando se procesan ciertas piezas de trabajo, se requiere baja frecuencia y alto par de salida. El corte pesado a baja velocidad es un indicador importante para determinar si el controlador es adecuado para aplicaciones de husillo electromecánico de fresado y grabado multifuncional.
5. Requisitos para el corte óptico de alta velocidad: sistema CNC de alta velocidad y excelentes características del servomotor, con errores lo más pequeños posible.
6. Alta adaptabilidad ambiental: debido a la naturaleza especial de los materiales de procesamiento de la máquina herramienta, los entornos hostiles como el polvo de metal, las manchas de aceite y la humedad en el sitio requieren un mayor nivel de protección para la unidad.